CNC rennibekkur framleiðandi|Há-nákvæmar CNC snúningslausnir fyrir alþjóðlega framleiðslu
Hvort sem þú þarft sjálfstæðan CNC rennibekk, háhraða beygjumiðstöð eða fullkomlega sjálfvirka framleiðslulínu, Wuxi Di'ao CNC Technology Co., Ltd. býður upp á áreiðanlegar CNC vinnslulausnir með mikilli-nákvæmni sem ætlað er að hámarka skilvirkni, nákvæmni og langtíma-framleiðni.
Með næstum fjögurra áratuga framleiðslureynslu sem er upprunnin frá framleiðslu á nákvæmni snældalaga og stöðugri nýsköpun í CNC tækni, hefur Di'ao CNC orðið traustur samstarfsaðili framleiðenda um allan heim. Vöruúrval okkar inniheldur lárétta CNC rennibekk, lóðrétta beygjumiðstöðvar, tveggja-snælda CNC rennibekk, snúnings-myllumiðstöðvar, öfuga CNC rennibekk og sérsniðnar greindar vinnslufrumur.
Stuðningur af þýsku rannsóknar- og þróunarmiðstöðinni okkar, meira en 120 innlendum einkaleyfum og öflugu verkfræðingateymi, sameinum við háþróaða evrópska framleiðsluhugmyndir og skilvirka framleiðslugetu Kína til að bjóða upp á -hagkvæmar lausnir án þess að skerða gæði.
Hvað er CNC rennibekkur?
CNC rennibekkur (Computer Numerical Control Rennibekkur) er mjög sjálfvirk vélbúnaður sem er hannaður til að framkvæma nákvæmar beygjuaðgerðir með því að snúa vinnustykki á meðan skurðarverkfæri fjarlægja efni samkvæmt forrituðum leiðbeiningum. Í samanburði við hefðbundna handvirka rennibekk, bjóða CNC rennibekkir verulega meiri vinnslunákvæmni, endurtekningarnákvæmni, framleiðni og samkvæmni í ferlinu, sem gerir þá að nauðsynlegri lausn fyrir nútíma iðnaðarframleiðslu.
Heildar CNC beygjulausnir
Við hjá Di'ao CNC skiljum að hvert framleiðsluferli er einstakt. Í stað þess að útvega eingöngu staðlaðar vélar, bjóðum við upp á fullkomnar vinnslulausnir sem eru sérsniðnar að framleiðslumarkmiðum hvers viðskiptavinar.
Lausnir okkar innihalda:
Sjálfstæðir CNC rennibekkir
CNC snúningsstöðvar
Lóðrétt CNC beygjuvélar
Láréttir CNC rennibekkir
Tvífaldir-snælda CNC rennibekkir
Tvífaldir-CNC rennibekkir
Snúðu-Mill Composite Machines
Hvolfir CNC rennibekkir
Vélfærafræði hleðslu- og affermingarkerfi
Sveigjanlegar framleiðslufrumur (FMC)
Greindar framleiðslulínur
Turnkey sjálfvirkniverkefni
Með því að sameina vélar með sjálfvirkni í iðnaði, vélfærafræði og snjöllum ferlistýringu, hjálpum við viðskiptavinum að bæta framleiðslu skilvirkni, draga úr vinnuafli og viðhalda stöðugum gæðum vöru.
Hannað fyrir há-nákvæmni framleiðslu
Sérhver Di'ao CNC rennibekkur er hannaður með áherslu á nákvæmni, áreiðanleika og endingu.
Helstu hönnunareiginleikar eru:
Mjög-stíft vélarrúm fyrir titringsþol
Nákvæm snældakerfi fyrir frábæra snúningsnákvæmni
Hár-servódrif fyrir hraða staðsetningu
Þungar-línuleiðir eða kassaleiðir
Sjálfvirk smurkerfi
Greind CNC stýrikerfi
Valfrjálst lifandi verkfæri og C-ás vinnsla
Sjálfvirkni-tilbúin vélbygging
Auðveld viðhaldshönnun fyrir minni niður í miðbæ
Þessir hönnunarkostir gera framleiðendum kleift að ná stöðugum vinnsluárangri jafnvel meðan á stöðugri,-miklu framleiðslu stendur.
Efni sem hægt er að vinna í vél
Di'ao CNC rennibekkir eru hentugir til að vinna mikið úrval af efnum, þar á meðal:
Kolefnisstál
Álblendi
Ryðfrítt stál
Steypujárn
Álblöndur
Kopar & Brass
Títan málmblöndur
Háhitamálmblöndur-
Verkfræði plast
Samsett efni
Verkfræðingar okkar geta mælt með ákjósanlegri vélarstillingu byggt á efniseiginleikum þínum, framleiðslumagni og nákvæmniskröfum.
Styður Smart Manufacturing
Þar sem Industry 4.0 heldur áfram að umbreyta alþjóðlegri framleiðslu, eru CNC rennibekkir að þróast úr sjálfstæðum vélum í greindar framleiðslueiningar. Di'ao CNC samþættir sjálfvirkniviðmót, vélfærakerfi, MES-tengingu og stafræna vöktunargetu inn í búnað sinn, sem gerir viðskiptavinum kleift að byggja upp sveigjanleg og gagnadrifin framleiðslukerfi-.
Frá einum CNC rennibekk til fullkomlega sjálfvirkrar framleiðslulínu, lausnir okkar hjálpa framleiðendum að draga úr rekstrarkostnaði, bæta samkvæmni vöru og ná sjálfbærum framleiðniaukningu.
Kjarnakostir Di'ao CNC rennibekkir
Hár-nákvæmni vinnsluárangur
Nákvæmni er grunnurinn að hverri CNC vinnslu. Di'ao CNC rennibekkir eru smíðaðir með mikilli-stífni vélarbyggingu, nákvæmnissnældakerfi og háþróuðum servódrifum til að tryggja einstaka víddarnákvæmni og endurtekningarnákvæmni.
Hvort sem það er vinnsla á einföldum skaftum eða flóknum nákvæmnisíhlutum, þá skila vélar okkar stöðugum skurðarafköstum en lágmarka titring og hitauppstreymi. Þetta tryggir framúrskarandi yfirborðsáferð, þétt vikmörk og stöðug gæði, jafnvel meðan á stöðugri framleiðslu stendur.
Fríðindi
Frábær víddarnákvæmni
Frábær yfirborðsáferð
Minni vinnsluvillur
Stöðug langtíma-afköst
Mikil endurtekningarhæfni fyrir fjöldaframleiðslu
Hár-hraði og mikil-hagkvæm framleiðsla
Nútíma framleiðendur þurfa styttri framleiðslulotur án þess að fórna gæðum. Di'ao CNC rennibekkir eru með hámarks afköst snælda, hraðvirkri staðsetningu verkfæra og greindri vinnslustýringu til að hámarka framleiðni.
Valfrjálsar stillingar tveggja snælda, tveggja-turns og snúnings-mylla gera kleift að klára margar vinnsluaðgerðir í einni uppsetningu, sem dregur verulega úr lotutíma og eykur skilvirkni framleiðslu.
Kostir framleiðslu
Hraðari vinnslulotur
Styttur uppsetningartími
Fjöl-vinnsla í einni aðgerð
Meiri snældanýting
Aukin dagleg framleiðslugeta
Framúrskarandi stífni og stöðugleiki vélarinnar
Byggingarstífleiki CNC rennibekkur hefur bein áhrif á nákvæmni vinnslu og endingu verkfæra.
Di'ao CNC vélar nota öflugt steypujárn eða há-styrkur vélarúm með bjartsýni burðargreiningar til að lágmarka titring við miklar skurðaraðgerðir.
Stíf byggingin veitir framúrskarandi stöðugleika við vinnslu á erfiðum efnum eins og ryðfríu stáli, stálblendi og títanblendi.
Kostir
Bættur skurðstöðugleiki
Betri-þunga vinnslugeta
Lengri endingartími verkfæra
Minni titringur
Meiri samkvæmni í vinnslu
Greindur CNC stýrikerfi
Sérhver Di'ao CNC rennibekkur er búinn háþróaðri CNC stýrikerfum sem einfalda notkun en bæta vinnslu skilvirkni.
Viðskiptavinir geta valið alþjóðlega viðurkennda CNC stýringar í samræmi við framleiðslukröfur þeirra. Snjallar forritunaraðgerðir draga úr uppsetningartíma og bæta vinnslunákvæmni.
Valfrjálsar aðgerðir innihalda:
Sjálfvirk verkfærabætur
Rauntímavöktun.-
Verkfærastjórnun
Hagræðing forrita
Snjöll viðvörunargreining
Netsamskipti
MES tenging
Fjarviðhaldsstuðningur
Þessir snjöllu eiginleikar hjálpa framleiðendum að bæta nýtingu búnaðar en draga úr vinnuálagi rekstraraðila.
Sveigjanleg sjálfvirkni samþætting
Þegar framleiðsla færist í átt að Industry 4.0 hefur sjálfvirkni orðið nauðsynleg til að viðhalda samkeppnishæfni.
Di'ao CNC vélar eru hannaðar fyrir óaðfinnanlega samþættingu við sjálfvirknibúnað, þar á meðal:
Vélmenntuð hleðslu- og affermingarkerfi
Sjálfvirkir brettaskipti
Færikerfi
Sjónskoðunarkerfi
Sveigjanleg framleiðslukerfi (FMS)
Sjálfvirkar framleiðslufrumur
Sjálfvirkni dregur úr launakostnaði, eykur samkvæmni í framleiðslu og gerir stöðuga 24 tíma framleiðslu kleift.
Mikið úrval vinnslumöguleika
Einn stærsti kosturinn við Di'ao CNC rennibekkir er fjölhæfni þeirra.
Vélar okkar styðja fjölmargar vinnsluaðgerðir, þar á meðal:
Beygja
Frammi fyrir
Borun
Leiðinlegt
Þráður
Grooving
Afhöndlun
Að slá
Milling (valfrjálst lifandi verkfæri)
Multi-samsett vinnsla
Þessi sveigjanleiki gerir framleiðendum kleift að framleiða margar gerðir íhluta með því að nota einn vélarvettvang.
Orku-hagkvæmur og kostnaður-hagkvæmur rekstur
Framleiðendur einbeita sér í auknum mæli að því að lækka rekstrarkostnað en viðhalda framleiðni.
Di'ao CNC rennibekkir eru hannaðir með-orkuhagkvæmum servókerfum, fínstilltum snældamótorum og skynsamlegri orkustjórnun til að draga úr orkunotkun án þess að skerða vinnsluafköst.
Niðurstaðan er:
Lægri rafmagnskostnaður
Minni viðhaldskostnaður
Meiri tækjanýting
Lengri endingartími vélarinnar
Bætt arðsemi fjárfestingar
Sérsniðnar framleiðslulausnir
Hvert framleiðsluumhverfi er einstakt.
Di'ao CNC veitir sérsniðnar vélastillingar byggðar á:
Mál íhluta
Gerð efnis
Framleiðslumagn
Nauðsynleg nákvæmni í vinnslu
Kröfur um sjálfvirkni
Verksmiðjuskipulag
Framtíðarstækkun framleiðslu
Verkfræðiteymi okkar vinnur náið með viðskiptavinum að því að þróa sérsniðnar vinnslulausnir sem hámarka framleiðni en lágmarka fjárfestingarkostnað.
Alhliða alþjóðleg tækniaðstoð
Að kaupa CNC rennibekk er aðeins byrjunin á -langtíma samstarfi.
Di'ao CNC býður upp á fullkomna tækniþjónustu allan líftíma búnaðarins, þar á meðal:
Ráðgjöf fyrir-söluferli
Leiðbeiningar um val á vél
Skipulag framleiðslulínu
Uppsetning og gangsetning
Þjálfun rekstraraðila
Fyrirbyggjandi viðhald
Framboð varahluta
Fjartækniaðstoð
Þjónusta á-síðu þegar þess er krafist
Faglega þjónustudeild okkar tryggir að viðskiptavinir nái hámarks framleiðni og-áreiðanleika búnaðar til lengri tíma.
Umsóknir CNC rennibekkir
Di'ao CNC rennibekkir eru mikið notaðir í alþjóðlegum framleiðsluiðnaði þar sem nákvæmni, framleiðni og áreiðanleiki eru nauðsynleg. Vélar okkar eru færar um að vinna mikið úrval af efnum og rúmfræði íhluta, sem gerir þær hentugar fyrir bæði mikið-magn framleiðslu og sérsniðna framleiðslu.
Bílaiðnaður
Bílaiðnaðurinn krefst mikils-magnsframleiðslu ásamt ströngum gæðastöðlum og ströngum víddarvikmörkum.
Di'ao CNC rennibekkir eru mikið notaðir til vinnslu:
Drifskaft
Gírkaftar
Bremsaíhlutir
Hjólnöf
Hlutar í stýrikerfi
Leguhlutir
Gíreyður
Vélarhlutar
Fjöðrunaríhlutir
Með því að samþætta sjálfvirk hleðslukerfi og fjölsnælda vinnslutækni geta framleiðendur aukið framleiðsluhagkvæmni verulega á sama tíma og þeir viðhalda stöðugum vörugæðum.
01
Bearing Manufacturing
Di'ao CNC, sem er upprunnin frá framleiðslu á nákvæmni snælda, hefur mikla reynslu af búnaði sem er hannaður til framleiðslu á legum.
Dæmigerðir leguhlutar innihalda:
Leguhringir
Berandi ermar
Nákvæmnishlaup
Spacer hringir
Leguhús
Há-stífni vélarbyggingar okkar og nákvæmnissnældakerfi tryggja yfirburða sammiðju og víddarnákvæmni.
02
Aerospace Industry
Flugvélaframleiðsla krefst vinnslu á léttum málmblöndur og flóknum íhlutum með einstakri nákvæmni.
Di'ao CNC lausnir henta til vinnslu:
Skaftsíhlutir flugvéla
Hlutar til lendingarbúnaðar
Hverfilhlutir
Aerospace tengi
Byggingarhlutar úr áli
Hlutar úr títanblendi
Stöðug vinnsla og framúrskarandi hitastýring hjálpa framleiðendum að uppfylla krefjandi gæðastaðla í geimferðum.
03
Framleiðsla lækningatækja
Framleiðendur lækningatækja krefjast míkróna-nákvæmni og framúrskarandi yfirborðsgæða.
CNC rennibekkirnir okkar eru tilvalin til að framleiða:
Skurðaðgerðartæki
Ígræðsluíhlutir
Læknisfræðileg tengi
Nákvæmir hlutar úr ryðfríu stáli
Íhlutir bæklunartækja
Mikil endurtekningahæfni og hreinn vinnsluferlar tryggja stöðug framleiðslugæði fyrir læknisfræðilega notkun.
04
Byggingarvélar
Þungur-byggingabúnaður krefst endingargóðra og nákvæma vélrænna íhluta.
Dæmigert forrit innihalda:
Vökvahólkar
Gírskaft
Leguhús
Flansar
Lokaíhlutir
Dæluhlutir
Sendingarsamstæður
Mikil stífni Di'ao CNC véla gerir þær vel til þess fallnar að vinna stór og þung vinnustykki.
05
Orkubúnaður
Orkuiðnaður krefst áreiðanlegra vinnslulausna sem geta unnið erfið efni.
Umsóknir innihalda:
Lokahlutir
Flansar
Túrbínustokkar
Dæluhús
Olíu- og gasbúnaður
Vindorkuíhlutir
Aflflutningshlutar
Vélar okkar veita stöðuga vinnslunákvæmni jafnvel við krefjandi skurðaðstæður.
06
Nákvæmni flutningsiðnaður
Nákvæm gírkerfi krefjast gíra, skafta og snúningshluta sem framleiddir eru af einstakri nákvæmni.
Di'ao CNC rennibekkir eru mikið notaðir fyrir:
Gíreyður
Gírskaft
Spline skaft
Nákvæmni tengi
Afoxunaríhlutir
Servo skiptingarhlutar
Innbyggð snúningsvinnsla- gerir kleift að ljúka mörgum ferlum í einni uppsetningu, sem bætir bæði framleiðni og nákvæmni.
07
Almenn iðnaðarframleiðsla
Fyrir utan sérhæfða iðnað styðja Di'ao CNC rennibekkir fjölbreytt úrval af almennum framleiðsluforritum, þar á meðal:
Vélaríhlutir
Vökvabúnaður
Iðnaðarfestingar
Lagnafestingar
Nákvæmar bushings
Ermar
Rúllur
Tengingar
Flansar
Sérsniðnir málmíhlutir
Frá frumgerð til stórframleiðslu-, CNC snúningslausnir okkar hjálpa framleiðendum að bæta skilvirkni, draga úr framleiðslukostnaði og viðhalda framúrskarandi vinnslugæðum.
08
Tæknilýsing
Eftirfarandi upplýsingar tákna dæmigerða frammistöðusvið Di'ao CNC rennibekkir. Raunverulegar vélastillingar geta verið sérsniðnar í samræmi við kröfur viðskiptavina.
| Atriði | Forskriftarsvið |
| Vélargerð | Láréttur CNC rennibekkur, lóðréttur CNC rennibekkur, CNC snúningsmiðstöð, tvískiptur-Snælda CNC rennibekkur, tvískiptur-Turret CNC rennibekkur, snúningur-Mill Center, öfugur CNC rennibekkur |
| CNC stýrikerfi | FANUC, Siemens, Mitsubishi, SYNTEC eða sérsniðin |
| Hámarkssnúningsþvermál | 200 – 1000 mm |
| Hámarks beygjulengd | 300 – 3000 mm |
| Snælda bora | 45 – 220 mm |
| Snældahraði | Allt að 6.000 snúninga á mínútu (fer eftir gerð) |
| Aðalsnælda mótor | 7,5 – 45 kW |
| Gerð virkisturn | Vökvakerfi, Servo, BMT, VDI |
| Fjöldi verkfærastöðva | 8 / 10 / 12 / 16 / Sérsniðin |
| X/Z ás hraðakstur | Allt að 30 m/mín |
| Staðsetningarnákvæmni | ±0,005 mm |
| Endurtekningarhæfni | ±0,003 mm |
| Bakstokkur | Handvirkt, vökvakerfi, forritanlegt |
| Chuck Stærð | 6" – 24" |
| Lifandi verkfæri | Valfrjálst |
| C-ásfall | Valfrjálst |
| Y-ásfall | Valfrjálst |
| Sjálfvirkur stangafóðri | Valfrjálst |
| Vélfærafræðilegt hleðslukerfi | Valfrjálst |
| Sjálfvirkniviðmót | Staðlað eða sérsniðið |
Háþróuð CNC stýrikerfi
Di'ao CNC vélar styðja alþjóðlega viðurkennda CNC stjórnpalla til að mæta mismunandi rekstrarstillingum og framleiðslukröfum. Snjallir stýringar bjóða upp á-háhraða gagnavinnslu, nákvæma innskot og notendavænt-forritunarviðmót.
Valfrjálsar aðgerðir innihalda:
Samtalsforritun
Verkfærastjórnun
Sjálfvirk verkfærabætur
Snjöll viðvörunargreining
Fjareftirlit
Ethernet samskipti
MES & ERP tenging
Gagnasöfnun fyrir iðnað 4.0
Sveigjanleg vélstilling
Til að mæta fjölbreyttum framleiðsluþörfum veitir Di'ao CNC sveigjanlegar vélastillingar, þar á meðal:
Vökva- eða servóturnar
Kassaleiðir eða línulegar stýribrautir
Einn eða tvöfaldur snælda
Einn eða tvíburi virkisturn
Lifandi verkfærakerfi
C-ás og Y-ás vinnsla
Sjálfvirkur bakstokkur
Samþætting gantry vélmenna
Sjálfvirk brettakerfi
Samhæfni við sveigjanlegt framleiðslukerfi (FMS).
Þessar mátstillingar gera viðskiptavinum kleift að smíða mjög skilvirkar vinnslulausnir sem eru sérsniðnar að sérstökum framleiðsluþörfum.
Nákvæmni snældatækni
Snældan er einn mikilvægasti hluti CNC rennibekksins. Di'ao CNC notar há-snældasamstæður sem eru hannaðar fyrir framúrskarandi stífleika, hitastöðugleika og langan endingartíma.
Fríðindi fela í sér:
Stöðug há-hraðaaðgerð
Lítill titringur
Frábær einbeiting
Minni hitauppstreymi
Lengra endingartíma legu
Frábær yfirborðsáferð
Sérsniðnar verkfræðilausnir
Til viðbótar við staðlaðar gerðir getur verkfræðiteymi okkar þróað sérsniðna CNC rennibekk byggt á:
Mál vinnustykkis
Efniseiginleikar
Vinnsluferli
Sjálfvirkni stig
Framleiðslumagn
Verksmiðjuskipulag
Sérstakar kröfur um innréttingu
Iðnaðarsérstakir-staðlar
Markmið okkar er að útvega búnað sem hámarkar framleiðsluhagkvæmni en lágmarkar rekstrarkostnað og framtíðarstækkunaráhættu.
Framleiðsluferli og gæðaeftirlit
Nákvæmni framleiðsla stutt af ströngu gæðastjórnun
Verkfræðihönnun og vinnsluáætlun
Sérhvert verkefni hefst með nákvæmri verkfræðigreiningu. Reynt R&D teymi okkar metur kröfur viðskiptavina, eiginleika vinnustykkis, framleiðslugetu og sjálfvirkniþarfir áður en hann þróar bestu vélarstillingar.
Með því að nota háþróaðan CAD, CAM og uppgerð hugbúnaðar, hámarka verkfræðinga burðarvirkishönnun, gangverki vinnslu og framleiðsluferla til að ná hámarksafköstum og áreiðanleika.
Úrvalsefnisöflun
Vélarafköst byrja með-hágæða hráefni. Di'ao CNC velur vandlega vottaða birgja fyrir lykilhluta, þar á meðal:
Há-styrktar vélarrúm úr steypujárni
Nákvæmar snældasamsetningar
Línulegar stýribrautir og kúluskrúfur
Servó mótorar
CNC stýrikerfi
Vökva- og pneumatic íhlutir
Rafkerfi
Legur og skiptingarhlutir
Allt komandi efni gangast undir stranga skoðun til að sannreyna mál, efnisvottorð og frammistöðuforskriftir áður en farið er í framleiðslu.
Nákvæm vinnsla
Mikilvægar vélaríhlutir eru unnar með háþróaðri CNC vinnslubúnaði til að tryggja víddarnákvæmni og framúrskarandi yfirborðsgæði.
Helstu vinnsluaðgerðir eru:
CNC fræsun
Nákvæmni mala
Leiðinlegt
Beygja
Borun
Þráðavinnsla
Yfirborðsfrágangur
Strangt ferlistýring lágmarkar vinnsluvillur og tryggir framúrskarandi samkvæmni íhluta.
Byggingarþing
Vélarsamsetning er framkvæmd af reyndum tæknimönnum í samræmi við staðlaðar verklagsreglur.
Hvert stig inniheldur:
Undirbúningur fyrir vélarrúm
Uppsetning snælda
Stýribraut jöfnun
Uppsetning kúluskrúfa
Virkisturnsamsetning
Uppsetning vökvakerfis
Samþætting rafmagnsskápa
Uppsetning smurkerfis
Nákvæmni mælitæki eru notuð í öllu samsetningarferlinu til að viðhalda röðun og rúmfræðilegri nákvæmni.
Rafmagns samþætting og CNC stillingar
Eftir vélræna samsetningu setja verkfræðingar upp og stilla CNC stýrikerfið, servódrif, skynjara og rafmagnsíhluti.
Hugbúnaðarfæribreytur eru fínstilltar út frá uppsetningu vélarinnar til að tryggja slétta hreyfistýringu, stöðuga innskot og áreiðanleg samskipti við sjálfvirknibúnað.
Vélkvörðun og nákvæmnisprófun
Fyrir sendingu fer sérhver vél í gegnum alhliða kvörðun og frammistöðusannprófun.
Skoðunaratriði eru meðal annars:
Staðsetningarnákvæmni
Endurtekningarhæfni
Snældahlaup
Geometrísk nákvæmni
Axa jöfnun
Hitastöðugleiki
Titringsprófun
Mat á hávaða
Laser mælitæki og nákvæmni kvörðunarbúnaður eru notuð til að sannreyna nákvæmni vélarinnar í samræmi við alþjóðlega staðla.
Tilraunavinnsla og verksmiðjuviðurkenningarprófun (FAT)
Hver CNC rennibekkur framkvæmir prufuvinnslu við raunverulegar framleiðsluaðstæður fyrir afhendingu.
Samþykkispróf frá verksmiðju felur venjulega í sér:
Stöðug rekstrarprófun
Sýnishorn af vinnustykki
Staðfesting á yfirborðsfrágangi
Málskoðun
Sjálfvirk hringrásarprófun
Staðfesting á öryggisaðgerðum
Stöðugleikaprófun stjórnkerfis
Aðeins vélar sem standast öll skoðunarskilyrði eru samþykktar til sendingar.
Lokaskoðun og öruggar umbúðir
Fyrir afhendingu fær hver vél endanlega gæðaskoðun til að tryggja að útlit, virkni, fylgihlutir, skjöl og hlífðarumbúðir uppfylli kröfur viðskiptavina.
Vélar eru vandlega hreinsaðar, varnar gegn tæringu og pakkaðar með útflutnings-stöðluðum aðferðum til að tryggja öruggan flutning og langtímageymslu.
Verksmiðjustyrkur
Háþróuð framleiðsluaðstaða sem styður alþjóðlega CNC vélaframleiðslu
Nútíma framleiðsluverkstæði
Verksmiðjan okkar inniheldur sérstök framleiðslusvæði fyrir hvert stig framleiðslunnar, þar á meðal:
CNC vinnsluverkstæði
Nákvæmni samsetningarverkstæði
Vinnslusvæði vélarúms
Rafmagnssamsetningarmiðstöð
Vinnustofa um sjálfvirkni samþættingu
Gæðaeftirlitsstöð
Vélprófunarsvæði
Pökkunar- og sendingarmiðstöð
Hvert verkstæði fylgir stöðluðum verklagsreglum til að tryggja stöðug framleiðslugæði og skilvirkt vinnuflæði.
Greindur framleiðsla
Til að bæta framleiðslu skilvirkni og samkvæmni hefur Di'ao CNC innleitt stafræna framleiðslustjórnun í gegnum framleiðsluferlið.
Hæfni okkar felur í sér:
Stafræn framleiðsluáætlun
Nákvæm vinnslubúnaður
Staðlaðar samsetningaraðferðir
Rekjanleiki ferla
Snjöll gæðastjórnun
Lean framleiðslureglur
Stöðugar endurbætur á ferlinu
Þessi samþætta framleiðsluaðferð tryggir stöðug vörugæði en styttir framleiðslutímann.
Sterk verkfræði- og rannsókna- og þróunargeta
Nýsköpun knýr áfram stöðugan vöxt okkar. Verkfræðiteymi okkar vinnur náið með viðskiptavinum að því að þróa sérsniðnar CNC vinnslulausnir fyrir mismunandi atvinnugreinar og framleiðsluþörf.
Stuðningur af þýsku rannsóknar- og þróunarmiðstöðinni okkar, bætum við stöðugt vélabyggingu, stjórnkerfi, sjálfvirknisamþættingu og greindar framleiðslutækni til að mæta vaxandi kröfum alþjóðlegra framleiðenda.
Global Manufacturing Partner
Frá sjálfstæðum CNC rennibekkjum til fullkomlega sjálfvirkra framleiðslulína, Di'ao CNC hefur orðið traustur birgir fyrir framleiðendur í bifreiðum, geimferðum, nákvæmni sendingu, orkubúnaði, lækningatækjum og almennum iðnaðarvélum.
Hvort sem viðskiptavinir þurfa staðlaðar vélar eða sérsniðnar heildarlausnir, þá hefur verksmiðjan okkar verkfræðilega getu og framleiðslugetu til að skila áreiðanlegum búnaði sem styður við-langtíma framleiðsluárangur.
Algengar spurningar
Sp.: Hvað er CNC rennibekkur?
A: CNC rennibekkur er tölvustýrð vélar- sem notuð eru til að vinna sívala, keilulaga og flókna snúningshluta með mikilli nákvæmni og endurtekningarnákvæmni.
Sp.: Hvaða efni getur CNC rennibekkur vélin þín?
A: Vélar okkar geta unnið úr kolefnisstáli, ryðfríu stáli, stálblendi, áli, kopar, kopar, títan málmblöndur, steypujárni, verkfræðiplasti og öðrum vinnanlegum efnum.
Sp.: Hvaða atvinnugreinar nota Di'ao CNC rennibekkir?
A: Búnaður okkar er mikið notaður í bifreiðum, geimferðum, lækningatækjum, legaframleiðslu, byggingarvélum, nákvæmni sendingu, orkubúnaði og almennri iðnaðarframleiðslu.
Sp.: Getur þú útvegað sérsniðnar CNC vélar?
A: Já. Við bjóðum upp á sérsniðnar vélastillingar byggðar á stærð vinnustykkis, vinnsluferli, framleiðslugetu, sjálfvirknistigi og verksmiðjuskipulagi.
Sp.: Býður þú upp á turnkey framleiðslulínur?
A: Já. Við hönnum og framleiðum fullkomnar greindar framleiðslulínur, þar á meðal CNC vélar, vélmenni, færibönd, skoðunarkerfi og sjálfvirknistýringu.
Sp.: Hvaða CNC stýrikerfi eru fáanleg?
A: Við styðjum FANUC, Siemens, Mitsubishi, SYNTEC og önnur alþjóðlega viðurkennd CNC stýrikerfi.
Sp.: Styðja vélarnar þínar sjálfvirkni?
A: Já. Hægt er að samþætta allar helstu gerðir vélfærakerfis hleðslukerfis, sjálfvirkra stangafóðra, brettakerfis og sveigjanlegra framleiðslukerfa (FMS).
Sp.: Hvernig tryggir þú nákvæmni vinnslunnar?
A: Sérhver vél gengst undir nákvæmni kvörðun, rúmfræðilega skoðun, leysimælingu, prufuvinnslu og verksmiðjusamþykkisprófun fyrir sendingu.
Sp.: Hvaða gæðavottorð hefur þú?
A: Við erum vottuð samkvæmt ISO 9001 og viðurkennd sem þjóðhá-hátæknifyrirtæki, með meira en 120 einkaleyfi og margvíslegan höfundarrétt á hugbúnaði.
Sp.: Veitir þú uppsetningu og þjálfun?
A: Já. Verkfræðingar okkar veita leiðbeiningar um uppsetningu, gangsetningu vélar, þjálfun stjórnenda og tækniskjöl.
Sp.: Hvaða-eftirsöluþjónustu býður þú upp á?
A: Við veitum varahlutastuðning, fjargreiningu, leiðbeiningar um fyrirbyggjandi viðhald, hugbúnaðaruppfærslur og faglega tækniaðstoð allan líftíma vélarinnar.
Sp.: Getur þú framleitt OEM eða ODM vélar?
A: Já. Við bjóðum upp á bæði OEM og ODM þjónustu fyrir viðskiptavini sem þurfa sérsniðna vélamerki eða sérstakar tækniforskriftir.
Sp.: Hver er dæmigerður afhendingartími þinn?
A: Afhending fer eftir uppsetningu vélarinnar og flókið verkefni. Staðlaðar gerðir eru almennt afhentar hraðar en sérsniðin sjálfvirkniverkefni krefjast viðbótar verkfræðitíma.
Sp.: Get ég heimsótt verksmiðjuna þína áður en ég panta?
A: Algjörlega. Við fögnum viðskiptavinum að heimsækja verksmiðju okkar, skoða framleiðsluferlið okkar og ræða kröfur um verkefni við verkfræðingateymi okkar.
Sp.: Hvernig get ég valið rétta CNC rennibekkinn?
A: Tæknifræðingar okkar munu meta teikningar þínar á vinnustykki, efni, framleiðslumagn, kröfur um nákvæmni og sjálfvirkni til að mæla með hentugustu CNC lausninni.
Sem einn af fagmannlegustu CNC rennibekkjum framleiðendum og birgjum í Kína styðjum við einnig sérsniðna þjónustu. Við fögnum þér hjartanlega til að kaupa endingargóða CNC rennibekk á samkeppnishæfu verði frá verksmiðjunni okkar. Ef þú hefur einhverjar fyrirspurnir um verðskrá skaltu ekki hika við að senda okkur tölvupóst.